۱. کاربن (C): په فولادو کې د کاربن د محتوا د زیاتوالي سره، د حاصلاتو ځواک او کشش ځواک زیاتیږي، مګر پلاستیکیت او د اغیز ځواک کمیږي؛ په هرصورت، کله چې د کاربن محتوا له 0.23٪ څخه ډیر شي، د فولادو د ویلډ کولو وړتیا خرابیږي. له همدې امله، د ویلډینګ لپاره کارول شوي د ټیټ الیاژ ساختماني فولادو کاربن مواد عموما له 0.20٪ څخه ډیر نه وي. د کاربن محتوا زیاتوالی به د فولادو د اتموسفیر د زنګ مقاومت هم کم کړي، او لوړ کاربن فولاد په خلاص هوا کې زنګ وهل اسانه دي. سربیره پردې، کاربن کولی شي د فولادو سړه ټوټه ټوټه او د عمر حساسیت زیات کړي.

۲. سیلیکون (Si): سیلیکون د فولادو جوړولو په پروسه کې یو قوي ډی اکسیډایزر دی، او په وژل شوي فولادو کې د سیلیکون مینځپانګه عموما 0.12%-0.37% ده. که چیرې په فولادو کې د سیلیکون مینځپانګه له 0.50% څخه زیاته شي، سیلیکون د الیاژ عنصر بلل کیږي. سیلیکون کولی شي د فولادو لچک لرونکي حد، د حاصلاتو ځواک او د تناسلي ځواک د پام وړ ښه کړي، او په پراخه کچه د پسرلي فولادو په توګه کارول کیږي. د 1.0-1.2% سیلیکون اضافه کول کولی شي د 15-20% ځواک زیات کړي. د سیلیکون، مولیبډینم، ټنګسټن او کرومیم سره یوځای، دا کولی شي د زنګ مقاومت او اکسیډیشن مقاومت ښه کړي، او د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. د ټیټ کاربن فولاد چې 1.0-4.0% سیلیکون لري، د خورا لوړ مقناطیسي نفوذ سره، په بریښنایی صنعت کې د بریښنایی فولادو په توګه کارول کیږي. د سیلیکون مینځپانګې زیاتوالی به د فولادو ویلډ کولو وړتیا کمه کړي.

۳. منګنیز (Mn): منګنیز یو ښه ډی اکسیډایزر او ډیسلفرائزر دی. عموما، فولاد 0.30-0.50٪ منګنیز لري. کله چې د 0.70٪ څخه ډیر منګنیز په کاربن فولاد کې اضافه شي، نو دا "منګنیز فولاد" بلل کیږي. د عادي فولادو په پرتله، دا نه یوازې کافي سختۍ لري، بلکې لوړ ځواک او سختۍ هم لري، کوم چې د فولادو سختۍ او ګرم کاري وړتیا ښه کوي. فولاد چې 11-14٪ منګنیز لري خورا لوړ پوښاک مقاومت لري، او ډیری وختونه د کیندنې بالټ، بال مل لاینر، او نورو کې کارول کیږي. د منګنیز مینځپانګې زیاتوالي سره، د فولادو د زنګ مقاومت کمزوری کیږي او د ویلډینګ فعالیت کمیږي.

۴. فاسفورس (P): په عمومي ډول، فاسفورس په فولادو کې یو زیان رسونکی عنصر دی، کوم چې د فولادو ځواک ښه کوي، مګر د فولادو پلاستیکیت او سختۍ کموي، د فولادو سړه ټوټه ټوټه والی زیاتوي، او د ویلډینګ فعالیت او سړه خم کولو فعالیت خرابوي. له همدې امله، معمولا اړتیا لیدل کیږي چې په فولادو کې د فاسفورس مینځپانګه له 0.045٪ څخه کمه وي، او د لوړ کیفیت فولادو اړتیا ټیټه وي.

۵. سلفر (S): سلفر هم په نورمال شرایطو کې یو زیان رسونکی عنصر دی. فولاد ګرموي، د فولادو نرمښت او سختوالی کموي، او د جعل کولو او رول کولو پرمهال درزونه رامینځته کوي. سلفر د ویلډینګ فعالیت لپاره هم زیان رسونکی دی او د زنګ وهلو مقاومت کموي. له همدې امله، د سلفر مینځپانګه معمولا له 0.055٪ څخه کمه وي، او د لوړ کیفیت لرونکي فولادو مینځپانګه له 0.040٪ څخه کمه وي. په فولادو کې د 0.08-0.20٪ سلفر اضافه کول کولی شي د ماشین غیر فعالتیا ښه کړي، کوم چې معمولا د آزاد پرې کولو فولادو په نوم یادیږي.

۶. المونیم (Al): المونیم په فولادو کې یو عام کارول شوی ډی اکسیډایزر دی. فولادو ته د المونیم لږ مقدار اضافه کول کولی شي د غلې دانې اندازه اصلاح کړي او د اغیز سختوالي ته وده ورکړي؛ المونیم د اکسیډیشن مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت هم لري. د کرومیم او سیلیکون سره د المونیم ترکیب کولی شي د فولادو د لوړې تودوخې د پوستکي کولو فعالیت او د لوړې تودوخې زنګ وهلو مقاومت ته د پام وړ وده ورکړي. د المونیم زیان دا دی چې دا د فولادو د ګرم کاري فعالیت، ویلډینګ فعالیت او د پرې کولو فعالیت اغیزه کوي.

۷. اکسیجن (O) او نایتروجن (N): اکسیجن او نایتروجن هغه زیان رسونکي عناصر دي چې د فلزاتو د ویلې کیدو په وخت کې د بخارۍ ګاز څخه ننوځي. اکسیجن کولی شي فولاد ګرم ماتیدونکی کړي، او اغیز یې د سلفر په پرتله ډیر شدید دی. نایتروجن کولی شي د فولادو سړه ماتیدونکی د فاسفورس په څیر کړي. د نایتروجن د عمر اغیز کولی شي د فولادو سختۍ او ځواک زیات کړي، مګر د انعطاف او سختۍ کم کړي، په ځانګړې توګه د خرابوالي عمر په حالت کې.

۸. نیوبیم (Nb)، وینډیم (V) او ټایټانیوم (Ti): نیوبیم، وینډیم او ټایټانیوم ټول د غلو دانو تصفیه کوونکي عناصر دي. د دې عناصرو په مناسب ډول اضافه کول کولی شي د فولادو جوړښت ښه کړي، غله پاک کړي او د فولادو ځواک او سختۍ د پام وړ ښه کړي.